品質 自信

私たちは卸売注文を非常に重視しています。 受注後、自動で部品を組み上げますが、製造工程でのミスを防ぐため、メインボード、ケース、パネル、カラー等の組み付けを工場で抜き打ち検査を行います。 

72時間テスト

製品のコア部分に漏れや誤りがないか確認を繰り返した後、RF技術者が製品の電源を入れて動作するかどうかを確認します。 正常に点灯できるかどうかも含めて。 機械の始動時に騒音はありますか？ マシンの冷却ファンは正常に動作していますか? 周波数オーディオボタンを使用できるかどうか、および製品の品質を確保するためのリアルタイム記録データ。 組み立てられた製品の 72 時間の工場出荷時エージング テストも開始され、通常の環境条件で最終製品にエージングの問題が発生するかどうかが確認されます。

プロのサンプル試験

私たちが使用する試験装置はすべて高精度機器であり、その機能には、VSWR試験、電圧試験、出力電力試験、動作モード試験、重量試験などが含まれます。

配達前のパッケージ

サンプリングテスト後、当社工場では、輸送中の衝撃、湿気、高温の影響を受けないように、パールコットン、コルゲートボックス、シーリングベルトを慎重に梱包します。

パッケージのロード

商品数と購入者の住所を確認した後、最速のロジスティクスピックアップを予約します。

最高の体験のための完全なサービス

製品の品質に関しては、当社の放送機器の最高の品質をお約束します。 製品をパッケージ化する前に、通常、製品を製造するための XNUMX つの主要なステップがあります。最初にコンポーネントを溶接します。 これはプロセスの最も重要なステップの XNUMX つであるため、その小さなステップのすべてを非常に重視します。 コンポーネントを溶接した後の次のステップは、完成したボードをシャーシに組み立てて、オーディオがうまく機能するかどうかを確認するためのテストを待つことです. 最後のステップは、組み立てられた製品の工場出荷時の老化テストを行い、通常の環境条件で最終製品に老化の問題が発生するかどうかを確認することです。